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旅游和运输的需求不断增长。无论是陆地还是海上， 空气过滤都能帮助您保护高价值的陆基和海基发动机、货物和乘客自身免受有害污染物、异味和其它对安全运输的威胁的影响。
制造流程中会涉及使用各种材料：从皮革和塑料到木材和钢材。这会导致灰尘和污染物大量积聚，从而给一般空气过滤系统带来压力。
用于城际交通的新洪源公司制造的空气过滤产品和粉尘、烟气和雾气收集系统
保护高价值的陆基和海基发动机、货物和乘客自身，使其免受有害污染物、异味和其它对安全运输有威胁的影响
捕获金属加工制程中产生的粉尘、烟气、雾气或机加工油雾
尽量减少工人投诉，保护工人健康并减少潜在风险
作为现有通风系统的补充，它们能降低能源消耗，提高生产效率。通过有效的除尘系统，去除污染物和有害灰尘，营造更健康的工作环境。
商船
燃气轮机推进
柴油发动机推进
空气处理机组（AHU）（仓库和配送中心）
仓库&物流中心等等
在电子生产车间中，随着人的进进出出，往往会带进很多的灰尘颗粒，而高精密度的电子元器件，对于环境的要求特别高，生产出来的电子元器件的质量往往跟空气中的悬浮灰尘颗粒有很大关系；
所以在电子生产车间往往都要建设为无尘车间，保证空气中的悬浮颗粒的数量以保证电子元器件的质量，无尘车间设备中的负离子净化空气系统能降低空气中的悬浮颗粒物的浓度，让电子生产环境更加的干净。
粉尘中存在含硫气体，引起组件腐蚀
阻碍冷却空气流动，导致表面变形
电阻抗变化，电路故障和烧坏，以及相关的火灾风险
防止设备停机和故障
使用阻燃空气过滤器提高防火性能
提供保护，防止数据错误和设备故障的电磁干扰
提高能源效率，降低能源成本
采用符合所有国际标准的环保、高能效等级产品，减少碳足迹
良好的空气过滤解决方案有助于降低能源成本
保持精密设备以及业务持续顺利运转
美国国家航空航天局(NASA)飞往太阳系天体的太空行动要能够维持生命，或者可能要维持处于基本进化状态的生命，对于太空船表面上的最大孢子数有严格的限制要求；
随着洁净室规程效率的提高，这些限制等级很可能会慢慢地降低。当然其它航空类的洁净室要求也基本上差不多。
目前级别最高的当属航天航空的航空仓，基本是属于1级，属于特殊领域，面积相对较小。微生物屏障可用于防止先前经过消毒的区域被重复污染；至少1,244 Pa(5英寸水柱)的压力才能满足防止微生物入侵的需要。高效空气过滤器HEPA(0.3μm，效率≥99.97% )也是一种公认的高效微生物屏障。
多数的航空无尘室都有未知的微生物沉积率和表面微生物群体，一般并没有可立即投入使用的微生物实验室，当建造一个合适的微生物实验室，以实施NPR5340.1时，PP程序首先要做的是让无尘室尽可能的无菌，因此可以建造一个临时实验室，使用100级洁净工作台，并设有台式恒温箱。使用市场上有售的沉降板和基于胰酶大豆琼脂的接触板，就可以完成对无尘室以及相关设备的初步检测。这些程序主要是设计用于检测并计算导养菌，嗜温菌，好氧，厌氧微生物的数目的，尽可能在太空和行星环境下存活下来的微生物有喜盐生物，某些品种的芽孢杆菌和极端微生物。
所有工业粉尘的特性都会影响捕集和过滤系统的设计。家具制造因涉及的工艺而异，即生产的产品、工具和操作，以及木材类型。例如在砂磨操作产生的粉尘一般是粒度小于 10 微米的颗粒，然而与之相对，刨削产生“卷”则长达数英寸。工具的锋利度会影响切割，而材料的撕裂常产生更大尺寸的颗粒。
家具制造产生的木工防尘要求源头处有效捕集和高效的过滤。典型的除尘系统包括四部分：源头处限制粉尘的机罩，输送捕得材料的管道系统，保持机罩和管道抽吸的风机，以及从排气中分离粉尘并存入存储容器的过滤装置。系统的设计与维护必须考虑当前应用下火灾及粉尘爆炸的重大风险。
捕获工业生产排放废气中的有毒有害物质及烟尘，使其处理后达标排放，减少大气污染。
确保工人、工厂设备和业务的健康和安全。
使用高能效过滤器，节省能源。
减少维护停机时间，提高设备运行的可靠性。
遵守职业和环境法规。
采用漆雾过滤器-喷淋-除雾器-UV光催化-喷淋这一套设备进行处理；净化工程的设计过程中，应加强对净化工程设计方案分析了解，根据该工程是新建工程或者是旧厂房改造工程，并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度。再根据该工程的具体情况，同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力，综合各种因素来确定采用何种净化方案，这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。
在汽车喷涂工艺中，若5um 的粉尘混入漆层，人的肉眼就可以看到由粉尘造成的瑕点。为了保证轿车表面的油漆质量，汽车制造厂的涂装车间（有时候称油漆车间）使用大量的空气过滤器，以清除喷漆和烘烤生产线空气中的粉尘。
而且在喷漆的环境中，每个人的敏感程度、承受能力不完全一样。时间愈长，日积月累，难免使身体不受到影响，所以，建设洁净无尘车间改善汽车涂装作业环境，采取一定是防护措施，是非常必要的。
在轿车涂装流水线主过滤器，使用主过滤器能满足面漆无疵点，保护均流材料。
涂装车间烘烤生产线上，送入的空气过滤要预热到200°C左右，由于加热装置可能发尘，所以空气过滤器要放在热空气一段，常见使用耐高温有隔板高温过滤器，工艺要求过滤器能够长期承受200~250°C的高温。
高要求静电喷涂生产车间，常见过滤元件使用袋式、无隔板过滤器。不含硅酮（因为金属表面沾上一点硅酮，漆层就会气泡），不掉毛，保证外观无疵点。
使用高能效过滤器，节省能源
减少因清洁和维护工作引起的生产线停顿，降低生产率损失
延长机器使用寿命，改善产品和零件质量，提高产品良率
降低喷涂区内的尘埃及产品的不良率。
符合防火分类标准欧洲DIN53438-F1和美国UL900-Class2
我们的过滤产品符合食品医疗最严格的法规。此外，它们创造高能效，降低总拥有成本。
使用空气过滤产品优化性能并降低风险，从而确保符合食品医疗法规。
限制霉菌、细菌、病毒、挥发性有机化合物、干燥成分中的细尘等交叉污染。
提高设备的耐腐蚀性。
对抗异味。
减少生产停机时间和产品损失。
提供快速简单的过滤器安装和可访问性，提高运营效率。
最大限度地提能源效率，延长保质期。
提供更生产环境的卫生环境。
减少环境对人员的影响。
过滤器标签、识别和原材料可追溯性。
EN 779:2012，确保过滤效率级别。
该系列完全符合所有相关行业标准，包括ISO 846、 CE认证。
